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箱式变电站基础施工方法

1 基础土方开挖

对于箱变基坑采用机械开挖，人工配合开挖清底的方法，开挖时基坑边坡放坡1:1.挖掘机开挖深度至持力层,剩余的部分采用人工清底，直至开挖到预埋扁钢底面，集水槽宽度为100mm。

2 接地工程

为便于安装设备，扁钢伸出基础顶层1米左右。扁钢搭接长度不小于100mm，至少焊接三个棱边，焊接处作防腐处理。箱式变电站适用于矿山、工厂企业、油气田和风力发电站，它替代了原有的土建配电房，配电站，成为新型的成套变配电装置。接地及施工按照建筑安装工程图集JD1-305，用件包紧固件全部进行热镀锌处理。配电室接地电阻不应大于1，接地网施工的焊接作业由***人员焊接操作。

3 垫层施工

本工程箱变基础垫层采用100厚C15砼垫层，垫层施工时要采取措施保证垫层表面的平整度。本工程箱变基础模板采用木模。采用木模是用钢管进行加固，施工过程中应严格控制基础位置，防止模板发生位移。

4 基础钢筋绑扎

底板厚200mm,双层双向配筋二级钢Φ14@200。钢筋的制作绑扎要严格按照设计要求施工，绑扎完毕后验收合格后方可进行下一道工序施工。

5 基础砼的浇筑

本工程箱变基础底板采用C25混凝土，在浇筑过程中要样按照砼浇筑操作规程进行，浇筑时震动棒插点要均匀，尤其是预埋扁钢附近的砼，要确保震捣密实。基础砼浇筑后，表面收光，并形成一定坡度向基础旁边的集水槽，集水槽向排污口方向倾斜。

6 基础排水系统及砌体墙

为防止是施工雨雪天气坑内渗水，导致设备锈蚀，要求沿基坑周边砌筑宽370，高2450mm的砖墙，在顶部埋设直径110mm，壁厚2mm电缆穿管，两头打 喇叭口形。

7 混凝土压顶

砖墙顶面用370*200的混凝土压顶，压顶为C25混凝土，纵筋为二级钢4Φ14，箍筋为二级钢Φ14@200。在压顶上均匀预埋200*200*12的刚板，预埋刚板背面有爪形勾钩（圆钢4 Φ14，L=15cm）埋于圈梁内。2、布线：经过现场勘察，确定10kV电源进线合理的进线点，编制相应的受电施工方案3、预埋：进行箱式变电站的基础施工，预埋相应的构件和电缆保护钢管。压顶在砖墙砌筑高度不超过20mm时开始支模浇筑。

箱式变电站质量保证措施

质量保证措施

1.接地装置安装完毕后，要在晴朗的天气，地面湿度达到规范规定的时候，方可进行接地电阻的测试。如果有接地电阻值不符合规定的接地装置，就要按规定增加相应的接地极和接地母线，直到接地电阻值符合设计要求。

2.墙体砌筑高度每天不应超过1.2m。

3.土方回填时，严格把好回填材料使用检验关，不含植物残体、垃圾等杂志。

4.土方回填必须按规定分层夯压密实，确保回填土的密实度。

5.砌体的转角处 交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。

6．墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。

箱式变电站特点：

1、自动化程度高

　　全站智能化设计，保护系统采用变电所微机综合自动化装置，分散安装，可实现 "四遥"，即遥测、遥信、遥控、遥调，每个单元均具有***运行功能，继电保护功能齐全，可对运行参数进行远方设置，对箱体内湿度、温度进行控制，满足无人值班的要求。

2、工厂预制化

　　设计时，只要设计人员根据变电站的实际要求，作出一次主接线图和箱外设备的设计，就可以选择由厂家提供的箱变规格和型号，所有设备在工厂一次安装、调试合格，真正实现变电所建设工厂化，缩短了设计制造周期;现场安装仅需箱体***、箱体间电缆联络、出线电缆连接、保护定值校验、传动试验及其它需调试的工作，整个变电站从安装到投运大约只需5～8天的时间，大大缩短了建设工期。6、风机的日常维护和检修检查风机运转的情况，如未运行，使用温湿度控制器，调到现有温度以下，启动风机检查。