干式变压器型号服务至上

干式变压器声音异常的处理

　　变压器声音分正常声音和非正常声音。正常声音是由变压器励磁发出的“嗡嗡”声，它是随负载的大小有强弱变化；当变压器出现非正常声，首先分析判断声音是在变压器内部的还是外部。

　　如果是内部，可能产生的部位有：

　　1、铁心夹持不紧发生松动，将会发出“叮当”和“呼呼”声；

　　2、铁心不接地，将会发出“哗剥” “哗剥”的轻微放电声；

　　3、开关接触不良将发生“吱吱”“噼啪”声，而且是随负载增加而变大；

　　4、套管表面油污严重时会发出“嘶嘶”声。

　　如果是外部，可能产生的部位有：

　　1、超载运行会发出沉重的“嗡嗡”；

　　2、电压过高，变压器声音大而且较尖锐；

　　3、缺相运行时，变压器声音较平常尖锐；

　　4、电网系统发生磁谐振时，变压器会发出粗细不匀的噪声；

　　5、低压侧有短路或接地时，变压器会发巨大的“轰轰”声；

　　6、外部连接有松动时，有弧光或火花。

　　7、温控故障简单处理。

　　鑫川电机电设备公司是研发、设计、生产、销售高、低压成套配电设备和预装式变电站的***化高新技术企业。拥有现代化生产厂房及进口剪、折、弯数控设备。工艺技术***，检测设备完善。具有健全、完善的质量管理体系、从学习国外***技术到自主研发地埋式箱式变电站、环网柜等产品，成功地实现了产品升级换代。获得十余项产品技术***证书。

智能变压器的构成

　　智能变压器是计算机技术、电力电子技术和通信技术和变压器技术不断融合的结果。它主要由如下几个部分组成：

　　1）变压器基本部件：变压器的基本功能是电压变换，因此其基本部件必须具备这一功能。变压器有油浸、干式等不同的结构之分，有铁芯与非铁芯、硅钢片与非晶合金等不同的材料选用，满足不同的应用场合需求。

　　2）智能控制部件：变压器作为电网输配电的重要环节，在进行电压变换的同时，也应具有电压质量调节控制等功能，这要依靠优良性能的控制部件来实现。现有的电压质量调节实现方式，分无载调压和有载调压两种，即通过无励磁开关或者机械式有载分接开关等控制部件实现有级调压。由于机械式有载开关寿命低、可靠性差，切换有电弧，因此实际使用效果不能满足电压调节快速、可靠动作的要求。

　　3）主控单元：作为变压器智能核心，应有强大的数据采集、处理、通信、存储功能。对变压器运行参数例如电压、电流、功率、功率因数、温度等参数进行监测并根据控制原则实时控制，实现遥信、遥测、遥控功能。在变压器供电回路出现故障时还应及时报警，为检修人员快速***和处理故障提供良好的帮助。

　　4）传感、检测、传输装置：传感检测装置部分采用模块化、组合式结构、具有体积小、配置灵活、安装方便的特点。通过它，可实现对变压器运行状态的实时在线监控。传输系统可以实现变压器系统的智能通信并可以传输信号给灵活控制部件如新型光控电子式有载分接开关稳定或调节电压实现更优化运行。

干式变压器的安装规范

　　干式变压器的安装规范：

　　1、安装前开箱检查

　　检查包装是否完好，变压器开箱后，核对变压器铭牌数据是否符合设计要求，出厂文件是否齐全，变压器是否完好，是否有外部损坏的迹象，零部件是否发生位移和损坏，电气支撑件或连接线是否有损坏，然后核对备用零部件是否有损坏和短缺。

　　2、变压器安装

　　首先检查变压器的基础检查预埋钢板是否水平，钢板底下应没有空穴现象，以保证变压器的基础具有良好的抗震和吸音性能，否则将使安装后的变压器噪声增大。

　　然后，用滚杠将变压器移至安装位置，抽掉滚杠，精准调整变压器至设计位置就位，安装水平度误差符合设计要求。然后在紧靠变压器底座的四角，即预埋钢板上焊接四块短槽钢，使变压器在使用过程中不发生位置移动。

　　3、变压器接线

　　接线时应保证带电体之间及带电体对地的更小距离，特别是电缆至高压线圈的距离。大电流低压母线应单独支持，不能直压接在变压器接线端子上，使其产生过高的机械拉力和力矩。

　　当电流大于1000A时(如本工程中使用的是2000A低压母线)，母线和变压器端子之间必须有一段软连接，以补偿导体的热膨胀冷缩，并隔离母线和变压器的振动。

　　各接线处的电气连接处必须保持必要的接触压力，应使用弹性元件(比如碟型塑圈或弹簧垫圈)，在紧固连接螺栓时，应使用扭矩扳手。

　　4、变压器接地

　　变压器的接地点在低压侧的底座上，并引出一个专用接地螺栓，上面标有接地的标心，变压器的接地必须通过此点可靠地接入保护接地系统。

　　变压器有外壳时，该外壳应与接地系统可靠相连，低压侧采用三相四线制时，中性线应与接地系统可靠相连。

　　5、变压器运行前检查

　　检查所有紧固件是否有松动现象，电气连接是否正确可靠，带电体间和带电体对地的绝缘距离是否符合规定，变压器附近应无***，线圈表面应清理干净。